| 序號 | 檢查部位 | 檢查內(nèi)容與要求 |
| 1 | 潤滑 | 檢查潤滑油的油面、油量，并及時補(bǔ)充；觀察液壓泵工作是否正常(能否定時啟動、打油及停止)，導(dǎo)軌各潤滑點(diǎn)在打油時是否有潤滑油流出等 |
| 2 | x、Y、Z及回旋軸導(dǎo)軌 | 消除導(dǎo)軌面上的切屑、切削液等雜物，檢查導(dǎo)軌潤滑油是否充分，導(dǎo)軌面上有無滑傷及銹斑，導(dǎo)軌防塵刮板上有無夾帶鐵屑。如果是安裝滾動滑塊的導(dǎo)軌，當(dāng)導(dǎo)軌上出現(xiàn)劃傷時應(yīng)檢查滾動滑塊 |
| 3 | 壓縮空氣氣源 | 檢查氣源供氣壓力是否正常，空壓機(jī)注意及時排水 |
| 4 | 機(jī)床進(jìn)氣口的油水自動分離器和自動空氣干燥器 | 及時清理分水器中濾出的水分，加入足夠潤滑油，空氣干燥器是否能自動切換工作，干燥劑是否飽和 |
| 5 | 氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器 | 檢查存油面高度并及時補(bǔ)油 |
6 | 主軸箱潤滑恒溫油箱 | 恒溫油箱正常工作，由主軸箱上油標(biāo)確定是否有潤滑油，調(diào)節(jié)油箱制冷溫度能正常啟動，制冷溫度不要低于室溫太多(相差2℃～5℃，否則主軸容易產(chǎn)生空氣水分凝聚) |
| 7 | 機(jī)床液壓系統(tǒng) | 油箱、液壓泵無異常噪聲，壓力表指示正常壓力，油箱工作油面在允許的范圍內(nèi)，回油路上背壓不得過高，各管接頭無泄漏和明顯振動 |
| 8 | 主軸箱液壓平衡系統(tǒng) | 平衡油路無泄漏，平衡壓力指示正常，主軸箱上下快速移動時壓力波動不大，油路補(bǔ)油機(jī)構(gòu)動作正常 |
| 9 | 數(shù)控系統(tǒng)及輸人/輸出 | 數(shù)控裝置啟動正常 |
| 10 | 各種電氣裝置及散熱通風(fēng)裝置 | 數(shù)控柜、機(jī)床電氣柜進(jìn)氣排氣扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞，主軸電動機(jī)、伺服電動機(jī)、冷卻風(fēng)道正常、恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風(fēng)正常 |
| 11 | 各種防護(hù)裝置 | 導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩應(yīng)動作靈敏，刀庫防護(hù)欄桿、機(jī)床工作區(qū)防護(hù)欄檢查門開關(guān)應(yīng)動作正常 |
